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cr12mov 该钢可用于制作材料厚度 >3mm冲模复杂形状的凸触凹触镶件。制作凸触和凹触时推荐硬度为58~62HRC 60 制作凹模时~64HRC. 用于生产铝件冷挤压的冲头模具凹模制作冲头推荐硬度为60~62HRC, 凹模制作推荐硬度62-64HRC. 用于生产铜件冷挤压模冲头模, 推荐使用硬度为62~64HRC. 用于钢件冷挤压模冲模凹模, 使用硬度为62~64HRC. 本公司“与时并进,紧贴客户”,集销售、服务和技术于一身的专业企业。专为客户提供各种优质钢材,有充足的存货以配合客户不同的需求,此外我司随时为广大客户提供精、光料加工及热处理一条龙服务。 用于形成碳的质量分数 0.65% ~0.80% 的弹簧板。硬度为 37 ~42HRC, 使用寿命可达 150,000 次.用于构成弹簧钢板0.65%~0.80%的碳质量分数, 硬度37~42HRC, 和额外的氮化处理, 使用寿命可达 400,000 次.



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cr12mov现在我们做热做模具钢模具用高温回火,有工程师说回火次数增加会影响模具的红硬性,也就是回火次数多了材料红硬性会降低。第二个问题是回火保温时间越长越好吗可能保温3个小时就可以了,我们保温6个小时会对材料性能有不好的影响吗我们这边的做法是,H13 50公斤以内,没有其他特别处理一般两次回火,时间4小时左右,100-200公斤左右的三次会火。超100公斤的中大型模具要在540度等温一下,回火三次或四次。如果要做压铸模至少三次。一次缓慢冷却.主要是回火时间,太长了会影响寿命。通常采用压淬方式来保证变形小的工件,都是比较薄,且较小的工件;利用其尚在奥氏体状态,塑性比较好的时候,施加压力,使其平整;这种工艺能够较好的解决薄板类工件的热处理变形问题。 太厚,太大的工件,在操作上会有困难,工装也比较复杂;如你所说,其应力变化也比较复杂,不适用此压淬方法。



形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。 cr12mov化学成分:碳 C :1.45~1.70硅 Si:≤0.40锰 Mn:≤0.40硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030铬Cr:11.00~12.50镍 Ni:允许残余含量≤0.25铜 Cu:允许残余含量≤0.30钒 V :0.15~0.30 钼 Mo:0.40~0.60 模具的深冷处理:提高耐磨性,增加尺寸稳定性。把淬火后的模具放人液氮中1~2h进行深冷处理,然后进行回火,也可以在回火后进行深冷处理。Cr12MoV模具经深冷处理后硬度有1~2 HRC的提高。 (4) Cr12MoV模具线切割后变质层的弥补淬火、回火的模具经线切割后其表面有0. 05mm左右的变质层,外层0.01mm内确很多显微裂纹,在熔淬层与热影响区内的硬度较低,在52~55HRC左右,解决的办法是磨床磨削。也可研磨掉显微裂纹后,用真空脉冲渗氮予以弥补,提高硬度。cr12mov模具钢是高碳高铬高淬透性类型的莱式题钢。具有较高的硬度和韧性,淬透性高,变形小,400MM以下可以完全淬透,300-400度温度可以保持很好的硬度和耐磨性,综合性能良好 . Cr12MoV是冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
